خدمة إدخال الأجهزة للأجزاء المخصصة

1. تأكيد المواد الخام وفحصها قبل الإنتاج: يقدم العملاء الرسومات ومعلومات الأجهزة ومتطلبات التجميع. سيقوم فريق التكنولوجيا لدينا بمراجعة توافق المواد وتحسين الحل. يبدأ فحص الجودة بعد توقيع العقد. تخضع أجزاء الأجهزة لفحص كامل للمواصفات وجودة السطح.
2. تحديد الموضع الدقيق وعملية الإدراج: اعتمادًا على نوع الجهاز، اضغط على -ملاءمة أو برغي- يتم تحديد عمليات الملاءمة. تقوم المعدات الآلية بمراقبة المعلمات في الوقت الحقيقي لمنع المشاكل الناجمة عن القوة غير الطبيعية. يبدأ الإنتاج الضخم فقط بعد اجتياز القطعة الأولى للاختبار.
3. مراقبة الجودة والتسليم وخدمة ما بعد-البيع: بعد الإنتاج الضخم، يتم أخذ العينات وفقًا للمعايير، مع التركيز على فحص خطأ موضع الإدراج،-الامتثال لقوة السحب، وسلامة السطح. يتم وضع علامة على المنتجات المعيبة لإعادة العمل عليها وتسجيلها لتحسينها. يتم التسليم على النحو المتفق عليه، ويتم توفير التتبع اللوجستي. يتم إجراء زيارة متابعة-في غضون 7 أيام عمل بعد التسليم لفهم الاستخدام وتقديم الدعم الفني، مما يضمن تقديم خدمة-حلقة مغلقة. العملية برمتها تتبع بدقة المواصفات القياسية، وتوازن بين الدقة والكفاءة، وتتكيف مع احتياجات الإنتاج المجمعة للصناعات المتعددة.

1، بعض الاختلاف في المواد الخام: إذا كانت أبعاد الأجهزة المقدمة من العملاء مختلفة قليلاً عن الرسومات، فسيقوم فريق التكنولوجيا لدينا بإجراء تعديلات طفيفة على معلمات المعدات لجعلها متوافقة بعد التقييم. إذا كان هناك فرق كبير، فسنبلغه لعملائنا للحصول على الحل لهذا الجهاز.

2، كسر الأجهزة أثناء الإدخال: غالبًا ما يحدث هذا بسبب هشاشة المواد العالية أو الزيادة المفاجئة في الضغط. أوقف الجهاز فورًا، وتحقق من تقرير مواد الأجهزة، واستبدله بالأجزاء المؤهلة.

3، المسافات البادئة على سطح المنتج النهائي: يحدث هذا بسبب ضغط المشبك المفرط أو عدم تنظيف السطح بشكل كامل.

4، تخفيف أجزاء الأجهزة بعد الإدخال: غالبًا ما يحدث هذا بسبب معلمات الضغط غير المناسبة أو الشوائب على سطح الجزء.

5، الانحراف المفرط في موضع الإدراج: ينبع هذا من التركيبات السائبة أو إدخال المعلمة غير الصحيح.

6، تشوه الركيزة الجزء: يحدث هذا بسبب عدم كفاية التسخين المسبق للمواد الصلبة والهشة أو الضغط الزائد.