سواء أكان تخصيص أجزاء بسيطة أو مكونات دقيقة معقدة، فإن إتقان المواد القابلة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتدفق المعالجة يمكن أن يساعدنا على التعاون بكفاءة وتحقيق أهداف التصنيع المتمثلة في "الدقة ووقت التسليم الذي يمكن التحكم فيه والتكلفة المعقولة".

تنطبق تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على مواد مختلفة، بما في ذلك بشكل رئيسي:
1. المواد المعدنية: سبائك الألومنيوم (مثل 6061، 7075)، الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316)، الفولاذ الكربوني، سبائك النحاس والنحاس، سبائك التيتانيوم، إلخ
تعد سبائك الألومنيوم واحدة من المواد الأكثر استخدامًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نظرًا لوزنها الخفيف وسهولة معالجتها وتكلفتها المنخفضة، كما أن تطبيقها هو الأكثر شمولاً!
2. المواد البلاستيكية: ABS، النايلون، البولي كربونات (PC)، البولي بروبيلين (PP)، وما إلى ذلك، تستخدم عادة للنماذج الأولية أو الأجزاء خفيفة الوزن.
3. المواد الأخرى: الخشب، الزجاج، السيراميك، والمواد المركبة، لكن أدوات القطع والمعلمات تحتاج إلى تعديل وفقًا لخصائص المواد.
عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
عادة ما تتبع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخطوات التالية، مع أخذ أجزاء الألومنيوم كمثال
1. برمجة التصميم: استخدم برنامج CAD لتصميم الأجزاء وإنشاء كود G- الذي يمكن التعرف عليه بواسطة أدوات آلة CNC
2. قم بتثبيت الفراغ: قم بتثبيت الفراغ المصنوع من الألومنيوم على أداة الآلة باستخدام الزردية لضمان التثبيت المستقر
3. المعالجة الخشنة: طحن السطح العلوي إلى عمق أكبر قليلاً من الحجم النهائي (على سبيل المثال، الهدف 20 مم، الطحن إلى 20.5 مم)
4. معالجة الوجه: اقلب قطعة العمل، وقم بتثبيت السطح المعالج، وقم بمعالجة الجانب الآخر حتى سمك التصميم


تعد برمجة CNC خطوة حاسمة في ضمان دقة المعالجة والكفاءة، ويجب ملاحظة المشكلات الأساسية التالية:
1 ، التحضير قبل البرمجة للمواد التي يمكن تشكيلها باستخدام الحاسب الآلي وتدفق المعالجة
تحليل العملية: توضيح الهيكل، وعلاقة الملاءمة، ومتطلبات البدلات لقطعة العمل، مثل حجز البدلات لمواضع التوقف والثقب.
إعداد نظام الإحداثيات: استنادًا إلى مركز القالب، يكون سطح إطار القالب أو سطح الفصل هو السطح Z-صفر، ويجب الانتباه إلى تأثير فروق الارتفاع.
تجانس البيانات: تحسين جودة السطح وتجنب عيوب التصنيع من خلال المعالجة العادلة.
2، وتحسين تكنولوجيا المعالجة
استراتيجية الطبقات: عندما تكون قطعة العمل مرتفعة للغاية، تتم معالجتها في طبقات. بالنسبة للتصنيع الخام، عمق القطع لكل طبقة هو 0.8-1.2 مم، مع هامش 0.5-1.0 مم.
اختيار الأداة:
استخدم سكينًا كبيرًا للتقطيع الخشن وسكينًا صغيرًا لتنظيف الزوايا لتجنب استخدام سكين فولاذي أبيض لمعالجة المواد النحاسية
يجب التحكم في نسبة العرض إلى الارتفاع في حدود 5، ويجب أن تقلل الأداة الموسعة من تأثير سطح تلامس الطحن على الشفرة المضادة للرصاص.
إعداد التسامح: التسامح بالقطع الخام هو 1/5 من البدل، والتسامح بالقطع الدقيق هو 0.01 مم.
3، البرمجة والسلامة التشغيلية
مواصفات العلامة العشرية: يحتاج نظام FANUC إلى تحديد العلامة العشرية لتجنب ارتباك الوحدة وأخطاء الحجم.
إزاحة نظام الإحداثيات: يجب تعيين النقطة المرجعية خارج الأداة لمنع الاصطدام بقطعة العمل.
إزاحة الأداة: اضبط قيمة تعويض الطول على قيمة سالبة لضمان اقتراب الأداة من قطعة العمل في الاتجاه الصحيح.
4 ، تحسين الجودة والكفاءة للمواد التي يمكن تصنيعها باستخدام الحاسب الآلي وتدفق المعالجة
تصميم مسار السكين: إعطاء الأولوية لاتخاذ مسارات بسيطة (مثل الشكل وحفر الأخاديد) لتقليل الارتفاعات المحيطة.
تخطيط العملية: تقليل وقت الخمول من خلال عمليات متعددة وتحسين ظروف المعالجة باستخدام الخطوط/الأسطح المساعدة.
تسجيل المعلمات: في مجال الطيران، من الضروري ربط معلمات المعالجة وأكواد المكونات لتحقيق إمكانية تتبع دورة الحياة الكاملة
5، تجنب الأخطاء الشائعة
فحص تنظيف الزاوية: قم أولاً بقياس قيمة R للزاوية ثم حدد قاطع الكرة
معالجة المنحدرات: بالنسبة للمنحدرات الصحيحة، استخدم سكين المنحدر أولاً.
تسلسل سكين الضوء: ضوء خشن أولاً، ثم ضوء ناعم، وبالنسبة لقطع العمل العالية، قم بإضاءة الحواف أولاً، ثم الجزء السفلي.
التدابير المذكورة أعلاه يمكن أن تحسن بشكل كبير دقة المعالجة وتقليل معدل إعادة العمل
التعليمات:
الوسم : المواد التي يمكن تشكيلها باستخدام الحاسب الآلي وتدفق المعالجة، الصين المواد التي يمكن تشكيلها باستخدام الحاسب الآلي وتدفق المعالجة المصنعين والموردين والمصنع, المواد القابلة للتشغيل باستخدام الحاسوب وتدفق المعالجة, إعدادات ماكينات CNC وتوجيه الأجزاء, التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC), التصنيع باستخدام الحاسوب للأجزاء المعدنية, خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: قطع دقيقة وسرعة في التنفيذ, الطحن الدقيق للأنابيب

