إعدادات آلة CNC وتوجيه الأجزاء

1، إعدادات التعديل والمعلمات قبل الإنتاج:

تعديل الدقة: سوف يقوم عاملنا بضبط سرعة المعالجة، المعلمات الأساسية وعمق القطع، إلخ وفقًا للمواد والرسومات لتقليل تآكل الأدوات. وسوف يحسن إنتاج الجودة الفعالة والسطحية.

2، تجميع الأدوات بعد التعديل:

وفقًا لمتطلبات الإنتاج التفصيلية، سيختار العامل لدينا لقم الثقب ذات الصلة مثل أدوات قطع الكربيد، وأدوات قطع الفولاذ عالية السرعة-، وأدوات قطع الماس.

3 ، فحص المنتج التفصيلي عند الإنتاج:

وفقًا لحمل المغزل، ودرجة حرارة القطع وبيانات اهتزاز الآلة، فإن نظام المعدات سوف يصدر تحذيرات تلقائيًا ويوقف الإنتاج. وسيقوم فريق التكنولوجيا لدينا بتعديل المعلمات على الفور بناءً على خبرتهم ومنع تلف الأجزاء والمعدات.

وبعد أن يتم تعديل جميع البيانات بشكل جيد، سيتم إنتاج الكمية السائبة. أثناء الإنتاج، يحتاج عاملنا أيضًا إلى إجراء فحص عشوائي للتحقق مما إذا كان البعد يتوافق مع تحمل المنتج. بمجرد التحقق من المشكلة، سنعيد-معايرة البيانات للتأكد من جودة المنتجات.

1 ، استنادًا إلى السطح المسطح للأجزاء المُشكَّلة كمرجع لتحديد المواقع، سنقوم بتقييد درجات X وY وZ لحرية الأجزاء عن طريق المشبك والكتل الداعمة. يمكن أن يصل التسامح إلى +/- 0.05 مم. وهي مناسبة لأجزاء الهيكل البسيطة.

2 ، كما يمكننا الوصول إلى تحديد المواقع بدقة عالية من خلال فتحات الأجزاء. هذا التسامح أقل بكثير من وضع السطح المسطح. يتم استخدامه غالبًا لأجزاء الآلات والأجزاء المعقدة.

3، في هذه الأثناء، ما زلنا نستخدم الطرق المدمجة لتحديد المواقع لإنتاج منتجات عالية الدقة لعملائنا.