وصف
كل ثقب محفور يصطدم بجدار، وعندما يصبح هذا الجدار في حالةثقب أعمى، رقائق البطاطس ليس لها مكان تذهب إليه. يؤدي النقر على ثقب أعمى إلى احتجاز كل شريحة بين الصنبور والقاع المغلق، بدلاً من السماح للخراطة بالهروب من النهاية البعيدة. ومع سقوط الصنبور، تصبح حزم الرقائق أكثر إحكامًا ويرتفع عزم الدوران. من المحتمل أن يكون هناك صنبور مكسور داخل عنصر باهظ الثمن، أو خيط يبدو مكتملًا عند الإدخال ولكنه يفقد الاتصال في العمق، أو فشل وصلة التثبيت في دورة التحميل الأولى. خيوط صغيرة (M3 وأدناه)، مواد أقوى (sالفولاذ المقاوم للصدأ, التيتانيوموسبائك النيكل)، والثقوب الأعمق بالنسبة للقطر تعمل على تسريع هذه المخاطر من كونها قابلة للإدارة إلى كارثية.
لا أكون أكثر حذرًا، ولكن مطابقة هندسة الصنبور وهندسة الفتحات ومعلمات القطع بحيث تعمل معًا تحل مشكلة النقر على الثقب الأعمى. نحن نستخدمنقرات الناي الحلزونية-بالنسبة لمعظم تطبيقات الفتحات المسدودة لأن شكل الناي الحلزوني يسحب الرقائق إلى أعلى وخارج الحفرة مع كل دورة، على عكس الصنابير النقطية الحلزونية-، التي تدفع الرقائق للأمام إلى القاع المغلق. هندسة الصنبور وحدها تفشل. الثقب الطياريشعر بالملل إلى اليمينانقر على-قطر الحفروممتدة بمسافة واحدة أو اثنتين على الأقل من المساحة الحرة لالتقاط الرقائق قبل أن تشكل مشكلة. إذا سمح شكل الجزء والتسامح، أتقويض الإغاثة الموضوعفي الجزء السفلي من الفتحة، يتم تقليل تدفق الصنبور ويسمح للصنبور السفلي باستعادة كل درجة عمق للخيط تقريبًا. نحن نستخدمالتنصت على النموذج (لفة).في العمل-تصلب المواد بما في ذلك درجات الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم وسبائك النيكل عندما تسمح هندسة الخيوط بذلك.لا تنتج صنابير التشكيل أي رقائق، والقضاء على كسر الثقب الأعمى في خطوة واحدة.نحن نستخدم دورات النقر المتزايدة-والضغط العالي-من خلال أدوات-المبرد أو سائل التبريد الداخلي-لمسح قاع الحفرة لنسب العمق-إلى-القطر التي تتجاوز الأبعاد الثلاثية. تعمل جميع دورات الثقب المسدود في وضع النقر الصلب مع مراقبة عزم دوران حمل المغزل في الوقت الحقيقي-.
في بعض الأحيان تكون الثقوب الملولبة العمياء هي الحل الوحيد الصحيح جسديًا أو وظيفيًا. فيحاويات الختم، وجوه المنفذ الهيدروليكي المنوع،الأقواس الهيكلية, علب المحرك وعلبة التروسمع زعماء قفل الغطاء المحمل ، sمنصات تركيب المستشعرات ومحولات الطاقة، ومرفقات الالكترونيات معأعمدة المواجهة الداخلية، يجب أن يدخل الخيط من جانب واحد و s. بنيت لهذه الأجزاء.

| مادة | نوع النقر الموصى به | الاعتبارات الرئيسية |
| سبائك الألومنيوم (6061، 7075) | النقر على شكل (لف) أو النقر الحلزوني-النقر على شكل فلوت | صنبور النموذج يزيل الرقائق تمامًا؛ يُفضل استخدامه مع أقسام الجدران الرقيقة-والفتحات العمياء-الكبيرة الحجم |
| الصلب الكربوني | صنبور قطع فلوت حلزوني- | النهج القياسي سرعة قطع معتدلة، مبرد زيت قابل للذوبان بدرجة كافية |
| الفولاذ المقاوم للصدأ (303 / 304 / 316) | TiCN أو TiAlN-الصنبور الحلزوني المطلي-الناي | يتطلب العمل-مخاطر التصلب عدد دورات أقل في الدقيقة، ودرجة تشحيم عالية لسائل التبريد، ودورات سحب أكثر تكرارًا- |
| التيتانيوم (Gr2 / Gr5) | TiAlN-مزمار حلزوني مطلي-مزود بسائل تبريد من خلال- | نزعة عالية للغضب. من خلال-سائل التبريد الإلزامي، وانخفاض حمل الرقاقة لكل تمريرة، وحدود صارمة لعزم الدوران |
| النحاس / النحاس | صنبور قطع فلوت حلزوني- | قابلية تصنيع ممتازة؛ مراقبة لحام الرقائق على مزمار الصنبور في الثقوب العميقة |
يتم تحديد علامة الصنبور وسائل الطلاء والقطع لكل مادة وهندسة الثقب قبل كل مهمة. لا يتم تطبيق أي إعداد أدوات واحد عبر جميع قطع العمل.
إرشادات تصميم الفتحات العمياء-
تساعدك هذه المعايير على تصميم فتحات مسدودة يتم تصنيعها بشكل موثوق وتلبي المواصفات. يؤدي إصلاحها قبل إصدار الرسم النهائي إلى منع معظم حالات فشل النقر على المصدر.
مساحة حرة-تنقل بعد آخر سلسلة رسائل
يجب أن تكون الثقوب التجريبية 1-2ملاعب الخيطأعمق من طول خطوبة الخيط الفعال. تتيح هذه المساحة الفارغة تجميع الرقائق، وإبطاء الصنبور قبل أن يصل إلى القاع، وتمنع تحميل طرف الصنبور على أرضية الحفرة. الحد الأدنى الموصى به: 2P للتنصت على القطع، و1P للتنصت على النموذج نظرًا لعدم تصنيع أي شرائح.
تقويض الإغاثة الموضوع
عندما يسمح شكل المكون ومتطلبات الضغط بذلك، يؤدي وجود أخدود صغير في قاعدة الجزء المنقر إلى تقليل منطقة جريان شطب الصنبور، مما يتيح للصنبور السفلي إنشاء خيوط كاملة ضمن مسافة 0.5-1 درجة من الأرضية. عرض الإغاثة النموذجي: 1.5-2× درجة. إذا كان أخدود الإغاثة غير ممكن، فقم بتوفير الحد الأدنى من عمق المشاركة الفعال على الرسم وسوف نختار نمط الشطب.
الحد الأدنى لمدة المشاركة الفعالة
بشكل عام، يعد القطر الاسمي 1 × (1D) هو الحد الأدنى للتعشيق الفعال للمثبتات الفولاذية، بينما يُنصح باستخدام 1.5-2D للمثبتات الفولاذية.الألومنيومومواد أكثر ليونة لتقليل تجريد الخيط. إن التصميم لمزيد من المشاركة مما يحتاجه المفصل يعمل على تعميق الثقوب ويجعل النقر أكثر صعوبة دون تقوية التجميع.
سمك الجدار ومسافة الحافة
اضبط الحد الأدنى لقطر القطر الرئيسي للخيط بمقدار 2 × بين الخط المركزي للفتحة وأقرب حافة للجزء. حافظ على سمك جدار يبلغ 1.5× القطر الرئيسي للخيط لمقاطع الجدار الرقيقة-لمنع التشوه أثناءقطع التنصتوخاصة في المعادن اللدنة.
فتحة دخول الشطب
قم دائمًا بتوفير فتحة دخول بزاوية 90 درجة أو 120 درجة أكبر بمقدار 0.2-0.3 مم من القطر الرئيسي للخيط. تم تصنيع هذا الشطب قبل النقر، وهو يوجه الصنبور بشكل مركزي داخل الفتحة، ويقلل من حافة الدخول الحادة التي تمزق الخيط الأول-، ويعزز معدل تمرير مقياس الانطلاق في المحاولة الأولى.
فوائد التنصت على الثقب الأعمى الدقيق
الأدوات الحلزونية القياسية-الناي
يعالج هذا أكثر صعوبات تعبئة الرقاقة شيوعًا-قبل القطع الأول عن طريق تحديد مزمار حلزوني- أو صنبور شكل لشكل الثقب والمادة.
تكرار العمق الدقيق باستخدام النقر الصلب باستخدام الحاسب الآلي
يوفر دوران المغزل المتزامن إلكترونيًا وتغذية المحور Z عمقًا للخيط يصل إلى ±0.5 في النماذج الأولية وعمليات الإنتاج.
بيك-اسحب إزالة الشريحة حتى 5D
تعمل دورات النقر المتزايدة ومن خلال-أدوات التبريد على تجنب ضغط الرقائق في الجزء السفلي المغلق في أصعب الإعدادات.
مراقبة عزم الدوران ومنع كسر الصنبور
يتم فحص حمل المغزل طوال كل دورة. يتم تنشيط التحذير الآلي والتوقف المتحكم فيه في حالة زيادة عزم الدوران بشكل غير متوقع، مما يمنع تلف قطعة العمل بسبب فشل الصنبور.
100% Go/No-انتقال الخيط وفحص العمق
يقوم مقياس التوصيل المُعاير بالتحقق من كل فتحة يتم النقر عليها بشكل أعمى. لا يتم استخدام أخذ العينات المجمعة في الميزات التي يؤدي فيها عيب واحد غير مكتشف إلى تجاهل التجميع أو إرجاع الضمان.
ثقب بالموجات فوق الصوتية-تنظيف الجزء السفلي
قبل الشحن، يتم تنظيف مادة الرقاقة التي تتراكم في الجزء السفلي المغلق من الفتحات المسدودة باستخدام التنظيف بالموجات فوق الصوتية أو الضغط العالي- لتقليل انحباس أدوات التثبيت وتآكل الشقوق أثناء الخدمة.
| المعلمة | القدرة |
| معايير الموضوع | متري (م)، UNC، مؤسسة الأمم المتحدة |
| نطاق حجم الموضوع | M1.6 – M20 / #0 – 3/4 بوصة UNC |
| الحد الأقصى للعمق-إلى-نسبة القطر | ما يصل إلى معيار 5D؛ ما بعد 5D عند الطلب مع مراجعة التصميم |
| فئة التسامح الموضوع | 6H (متري) / 2B (إمبراطوري) |
| المواد المطبقة | سبائك الألومنيوم، الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ (303/304/316)، التيتانيوم (Gr2/Gr5)، النحاس، البلاستيك الهندسي |
| الحد الأدنى من المشاركة الفعالة لمؤشر الترابط | لكل رسم؛ الصنبور السفلي متاح لأقصى عمق بالقرب من أرضية الحفرة |
| طريقة التفتيش | تمت معايرة go/no-مقياس قابس الانطلاق + فحص العمق بنسبة 100%؛ تقرير FAI متاح |
| شهادة الجودة | ايزو 9001 |
| توافق المعالجة السطحية | يمكن أن تنتقل الأجزاء مباشرة إلى الأكسدة أو إزالة الأزيز أو إدخال الأجهزة بعد النقر |
طريقة الإنتاج
مراجعة الرسم، انقر فوق الاختيار، تخطيط هندسة الحفرة
نحن نحدد نوع الصنبور (قطع فلوت- حلزوني أو شكل/لف)، ونمط الشطب (سدادة، أو قاع، أو قاع معدل)، وقطر ثقب الدليل، وإجمالي عمق الحفر مع -مساحة حرة، وقطع تخفيف الخيط استنادًا إلى وسيلة شرح الخيط، ودرجة المادة، والمعالجة الحرارية، ونسبة العمق-إلى-.
تحضير الفتحة التجريبية وشطب الدخول
تم حفر الثقب التجريبي حتى يصل قطر المثقاب إلى القطر الصحيح -بالإضافة إلى هامش المساحة الحرة-المطلوب أسفل آخر خيط كامل. يقوم شطب الإدخال الدقيق بتوجيه الصنبور بشكل مركزي من التمريرة الأولى. يكمل حفر بيك الثقوب العميقة في المواد الصلبة قبل النقر.
التنصت الصلب باستخدام الحاسب الآلي مع تراجع Peck وإدارة سائل التبريد
تقوم دورة النقر القاسية بتأمين دوران المغزل وتغذية المحور Z-إلكترونيًا. بالنسبة إلى نسب القطر-إلى-القطر أعلى من الأبعاد الثلاثية، يمرر التراجع المتزايد-مسح عمود الشريحة ويقوم الضغط العالي-من خلال-سائل التبريد بمسح قاع الحفرة. مراقبة عزم دوران المغزل في الوقت الحقيقي-تحذر من فشل الصنبور.
تحقق من عمق الخيط وفحصه وتنظيفه
يقوم مقياس go/no{0}}المُعاير بفحص شكل الخيط وعمق المشاركة في كل فتحة يتم النقر عليها بشكل أعمى. تتم إزالة حطام الشريحة من الجزء السفلي المغلق عن طريق التنظيف بالموجات فوق الصوتية أو بالضغط العالي-. تأتي الأجزاء المهمة مع تقرير FAI الذي يوضح بالتفصيل مواصفات الخيط ونتائج القياس والعمق.
التعليمات
س: كيف-تحافظ الشركات المصنعة لأجزاء الفتحات ذات الحجم الكبير-على عمق الخيط؟
ج: يقوم برنامج CNC بتأمين موضع العمق المطلق للنقر -ويتحقق من تعويض طول الأداة قبل كل دفعة. نقوم بمراقبة أنماط حمل المغزل أثناء التشغيل للكشف عن تآكل الصنبور قبل أن يؤثر على العمق أو شكل الخيط واستبدال الأدوات عند عدد الدورات. يتم الحفاظ على عمق الخيط الفعال ضمن درجة ±0.5 من القيمة الاسمية طوال فترة الإنتاج، وذلك باستخدام مقياس go/no-go Plug للمقال الأول-وأخذ عينات من العملية-.
س: لماذا تكون الرقائق أسوأ في الثقوب العمياء منها في الثقوب؟ كيف يمكن إصلاح هذا؟
ج: من خلال الثقب يطرد الرقائق عن طريق الجاذبية أو سائل التبريد. لا توجد نهاية للثقب الأعمى مما يعني أن الرقائق يجب أن تعود في الاتجاه الآخر. يمكن أن تتجمع الرقائق في الأسفل قبل أن يتراجع الصنبور، مما يتجاوز قوته الالتوائية بالمللي ثانية. المثاقب-مثل المزامير الحلزونية الدائرية التي تسحب الرقائق من الحفرة. قبل ضغط وتشويش الثقوب الأكبر والمواد الأكثر صلابة، يقوم التراجع التدريجي للنقر بمسح عمود الرقاقة ميكانيكيًا.
س: اضغط على واحد أو اثنين من المواضيع السفلية للفتحة؟ موضوع عمق المشاركة الأمثل؟
ج: إن نفاذ شطب الصنبور هو الحد الأدنى للمسافة بين الخيط الكامل النهائي وأسفل الثقب، وعادةً ما يكون من درجتين إلى ثلاث درجات لصنبور التوصيل ودرجة إلى واحدة ونصف لصنبور القاع. نحن نستخدم صنابير سفلية معدلة مع قطع سفلي للخيط و-امتداد حفر مساحة مجاني بدرجة واحدة على الأقل أسفل النقش لتحقيق أقصى قدر من تعشيق الخيط بالقرب من الأرضية حيثما أمكن ذلك. بدون هذه المنطقة، سوف تسد شرائح الخيط الأخيرة النقر العكسي بغض النظر عن برمجة الدورة.
س: الثقوب العمياء فوق 3:1 DHD؟
ج: يعد النقر على الثقب المسدود عند العمق ثلاثي الأبعاد -إلى-نسب القطر أمرًا محفوفًا بالمخاطر. يقل إخلاء الشريحة واختراق سائل التبريد وانحراف الالتواء بعد ذلك. نحن نستخدم دورات النقر المتزايدة مع مسافات تراجع مضبوطة على طول شريحة المادة، من خلال-أدوات التبريد لتزويد السائل مباشرة إلى سطح القطع بدلاً من الغمر من الأعلى، وتشكيل التنصت لمنع توليد الرقاقة حيثما تسمح ليونة المادة. نحن نتفاوض مع العملاء بشأن أخاديد التنفيس بنسب تتجاوز 5D قبل النقر.
س: ما سبب أهمية الصنابير الحلزونية-الفلوت والنقر الحلزوني- في الثقوب المسدودة؟
ج: تتسبب الاختلافات الأساسية في حالات فشل يمكن التنبؤ بها عند الخلط. يعمل جسم الناي المستقيم ووجه القطع المائل على توجيه الرقائق للأمام، مما يجعل الصنابير الحلزونية-النقطية (البندقية) مثالية لإنتاج-السرعة العالية من خلال-الفتحة. الفلوت الحلزوني - يدق الناي الحلزوني للأعلى ويخرج من الفتحة الموجودة خلفه. تعتبر الصنابير الحلزونية-الناية هي الأفضل للثقوب المسدودة لأن الصنابير النقطية الحلزونية-تحتوي على رقائق في الأسفل. إن أهم قرار للنقر هو نوع الحفرة-هندسة النقر المحددة.
الوسم : الدقة التنصت على الثقب الأعمى، الصين الدقة التنصت على الثقب الأعمى المصنعين والموردين والمصنع, تشكيل الخيوط بالقطع والتثقيب, خدمة التثقيب الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC) للخيوط الداخلية, صنابير تشكيل الخيوط المعدنية الدقيقة, نقر, خدمة عملية التثقيب على آلة الحفر

